关于熔喷布喷丝板的加工工艺与超声波清洗方法介绍

目前，机械加工和特种加工微小孔工艺都已经运用于喷丝孔道加工中，特种加工一般用于喷丝孔加工，导孔一般采用机械加工，即钻、饺、磨的加工工序。钻孔加工是最关键的加工工序。目前用于微孔钻削加工工艺包括高速钻削工艺、多工位钻削工艺、往复进退钻削工艺和震动钻削工艺等。

“啄孔法”钻削工艺类似于低频振动钻削加工工艺，采用频繁提刀，使钻头陆续进给。这样可以克服钻尖接触工件的瞬间而产生的横向偏移，提高了垂直度误差合格率和减小孔径误差的效果，并且冷却液也容易进入切削区，从而降低切削温度。

超声波清洗机清洗熔喷布喷丝板的步骤

1.首先将超声波不锈钢槽内清洗干净，然后将煅烧好的喷丝板放入槽中在加入清水，水位没过喷丝板两公分即可，再加入20克左右清洗剂，然后打开超声波开始清洗。

2.清洗30分钟后要把每块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。

3.超声波清洗时间一般在60—90分钟即可清洗干净，清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝板在槽内受超声波振动波清洗的位置，所以保持水的清洁度和经常倒换喷丝板的位置才是关键。

4.超声波清洗完毕后的喷丝板要及时从水中取出来用气枪把板面和微孔里的水分吹干。

用超声波清洗机清洗完后，喷丝板要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来灰尘。